Trots de senaste decenniernas automation och robotisering inom verkstadsindustrin, så har skärvätskorna fortsatt att hanteras manuellt och ineffektivt. Nu införs ny teknik som med precision automatiserar även detta område. Resultatet är förbättrad produktivitet, lägre kostnader och en bättre arbetsmiljö.
Skärvätskor och andra processvätskor används för att kyla, smörja och transportera bort spånor som bildas vid skärande metallbearbetning. Industrin har under lång tid levt med två stora problemområden relaterat till vätskorna:
- Vätskorna försämrar arbetsmiljön p.g.a. giftigt innehåll
- Vätskorna förbrukas och måste ständigt fyllas på och det är mycket viktigt att hålla rätt koncentration
Skärvätskorna är avgörande för effektiv maskinbearbetning
Skärvätskor består till 90-95% av vatten och är en attraktiv miljö för bakterier. Traditionellt tillsätts olika typer av giftiga kemikalier (biocider), men kemikalielagstiftningen i Europa (REACH) gör nu att dessa hälsovådliga ämnen steg för steg svartlistas. Därför finns ett stort behov av att hitta sätt för att kombinera god arbetsmiljö och långlivade stabila vätskor.
Skärvätskorna spelar en avgörande roll för effektiv maskinbearbetning, men det är viktigt att man ser till att alltid tillföra rätt blandning av koncentrat och vatten. Man tillåter normalt ett intervall som är ±1%. Eftersom man ständigt har avdunstning och förbrukning har det visat sig mycket svårt att hålla korrekt blandning manuellt. Läs mer om vikten av att hålla rätt koncentration i skärvätskan.
Undersökningar visar att hanteringen av skärvätskor utgör 8-16% av totala produktionskostnaden. Det är ofta en dold kostnad som faller mellan olika avdelningar och som ingen riktigt har kontroll över.
Lång livslängd på skärvätskan utan giftiga tillsatser
FluidWorker 150 används nu av fler och fler industrier för att både få en automatisk styrning, samtidigt som man får en lång livslängd på vätskan utan giftiga tillsatser. Den automatiska styrfunktionen gör att man alltid håller rätt koncentration och nivå på vätskan, utan något manuellt arbete. UV-ljus gör att bakterietillväxten i skärvätskor kraftigt reduceras. Operatörerna kan fokusera på produktionen.
En beprövad lösning
FluidWorker serietillverkas och har levererats och installerats hos ett flertal industrier. Man uppskattar de många fördelarna, i första hand minskad förbrukning av skärvätska och förbättrad produktionskvalitet, men även att man slipper oönskat manuellt arbete. Effekten blir också längre livslängd på verktyg och maskiner och det blir en bättre arbets-miljö med mindre risk för allergier och luftvägsbesvär. Företag som vill styra sin miljöpåverkan uppskattar ett lägre klimatavtryck genom att mängden kemikalier, avfall och transporter minskar.
För verkstadsindustri med skärande bearbetning finns många skäl att introducera ny teknik även för skärvätskehanteringen, och studier visar också att det är mycket lönsamt.
Om Wallenius Water Innovation
Vi är ett svenskt miljöteknikföretag som utvecklar effektiva lösningar riktade mot betydande miljöutmaningar. Vi arbetar nära kunder och tar fram hållbara produkter och system som både gynnar miljö och ekonomi.
Läs mer om:
Kommentera