Industriell automation - allt viktigare för bearbetningen
Vi har över tid sett hur beställningar och därmed jobben kommit tillbaka till Sverige när det gäller skärande bearbetning. Kunderna uppskattar snabba leveranser och effektiva samarbeten med underleverantörer. Det här ställer stora krav på bearbetningsindustrin att få fortsätta att leverera till sina kunder. Ofta innebär detta en ökad industriell automation för att behålla både lönsamhet och produktivitet. Här berättar vi mer om olika vägar framåt för att automatisera bearbetningen.
Tuffa krav på framtiden
Bearbetningsindustrin har alltid ställts inför tuffa krav vilka inte minskar:
- Hård internationell konkurrens innebär att det är svårt att höja priser, trots höjda kostnader för utrustning, energi och insatsvaror, därför behövs effektiv produktion utan spill.
- Alltmer komplexa detaljer och mer krävande material ökar kraven på mer avancerade maskiner, verktyg och kunniga operatörer.
- Krav på korta ledtider och allt mindre orderstorlekar ökar kraven på snabba omställningar och flexibilitet.
- Allt snävare kvalitetskrav sätter krav på stabila tillverkningsprocesser med förutsägbart utfall.
- Ökande hållbarhetskrav sätter fokus på fullt utnyttjande av maskiner och insatsvaror samt att skapa en bättre arbetsmiljö.
- Allt svårare att hitta kunnig personal och dyrt med skiftgång varpå fokus på yrkets status och mer automation blir aktuellt.
Industriell automation är svaret
De utmaningar som finns i branschen för skärande bearbetning pekar allt tydligare på att en högre grad av automatisering är det som gäller. Här finns det flera olika vägar fram beroende på vilka förutsättningar företagen har och vad man vill åstadkomma.
- Transfermaskiner och automatsvarvning
Transfermaskiner kan producera stora volymer men är också en komplex och unik maskintyp som framför allt lämpar sig för riktigt långa serier utan behov av frekventa och omfattande omställningar. Automatsvarvning med stångmaterial är ett klassiskt och effektivt sätt att automatisera som passar en viss typ av komponent och storlek. Så länge det finns stångmaterial i magasinet och verktyg så klarar sig maskinen själv. - Avancerade CNC-maskiner
Idag så ser vi CNC-bearbetningsmaskiner som med fler axlar och tekniska lösningar som ger möjligheter att färdigställa detaljen i en och samma maskin. Det är otroligt effektivt men innebär också en rejäl investering varpå kravet på maximalt maskinutnyttjande ökar. - FMS-grupp för automatisk verktyg- och materialhantering
Paletter och verktyg i ett FMS-system är ett effektivt sätt för maskinbetjäning som passar större och komplexare produkter men det tar tid att förbereda och ladda material på paletterna. - Robot eller Cobot
För en mer flexibel lösning samt för att få bort tung, repetitiv och smutsig hantering så används gärna robotar. Robotar integreras ofta med intelligenta visionsystem för att kunna plocka in och ut detaljer, vända på detalj eller göra annan typ av bearbetning. För mindre detaljer, enklare installation och lägre kostnad så växer snabbt antalet installerade kollaborativa robotar, Cobot. - Förarlösa transportmedel, AGV
Vid större volymproduktion så ser man ofta att transporten av material och artiklar mellan lager och bearbetningmaskinerna kan med fördel automatiseras, tex med förarlösa transportmedel, AGV, (Autonomous Guided Vehicles). - Intelligent kontroll och avsyning
Vissa bearbetade produkter kräver flera noggranna och avancerade mätningar med efterföljande kalibreringar av maskin och verktyg. En del av dessa kan vara integrerade med CNC maskin. Visionsystem kan användas för att avsyna en produkt. - Automatiserad skärvätskehantering
Ökad automation av bearbetningsmaskiner innebär ett ökat antal produktiva spindeltimmar med krav på optimala bearbetningsvillkor under dygnets alla timmar. Det innebär att skärvätskan måste hålla en korrekt och stabil koncentration, tanknivå och kvalitet.
FluidWorker är vår produktfamilj för effektiv hantering av processvätskor. Med FluidWorker kan ni automatisera hanteringen av skärvätska, slipvätska, härdvätska och tvättvätska och minimera det manuella arbetet.
Ökad automation skapar attraktiva operatörsjobb
Vid automatisering av bearbetningsmaskiner frigörs operatören till att programmera och planera nästa jobb, fylla på med fräscha verktyg, göra viktiga kontrollmätningar samt följa upp information och statistik. Kan man samtidigt se till att råämnen och färdiga produkter kan tillföras och transporterar bort på ett automatiskt sätt så finns det möjlighet att det kanske för operatören att arbeta dagtid, vilket är mycket bättre för familjen och livet samtidigt som personalkostnaden för skiftgång minskar.
Automation innebär dock att kraven på operatören ökar då det behövs mer avancerad kunskap om maskiner, automation, robotteknik mm. Operatören får då en chans att vidareutbildas och pröva på nya arbetsuppgifter. Det är en motiverande utveckling som gör att personal stannar och aktivt bidrar i företagets utveckling samt starkt motiverar andra att söka sig till detta företag.
Läs mer om automatiserad skärvätskehantering hos våra kunder:
Kommentera