2021.04.23 Ekonomi, Underhåll

Därför är rätt koncentration i skärvätskan så viktigt!

Om det är något som de flesta i verkstadsindustrin är helt överens om så är det vikten av att hålla rätt koncentration i skärvätskan. Alla vet att med fel koncentration kommer problem som kan få stor påverkan på produktionen, arbetsmiljön och företagets kostnader för t.ex. rengöring, nya kemikalier och avfall.

Men trots att rätt koncentration har så avgörande betydelse för lönsam produktion är det få som egentligen med säkerhet kan säga att verkstadens värdeskapande maskiner alltid är fyllda med rätt förhållande av vatten och skärvätska.

Så enkelt men ändå så svårt i praktiken

Uppgiften att hålla en exakt och optimal koncentration kan man tycka är enkel men i praktiken väldigt svår eftersom en mätning snabbt blir inaktuell. Av praktiska skäl mäts inte koncentrationen så ofta som den egentligen skulle behövas.

På nästan alla metallbearbetande industrier är vätskekontrollen fortfarande manuell (läs även vår blogg om stenåldern i verkstaden – se länk nedan). Ofta är det många medarbetare som är involverade och ansvarsområdet är delat. Det finns begränsat med tid för underhåll och när produktionen skall gå på högvarv är det lätt att skjuta upp mätningen. Ibland sker kontrollen som den skall dagligen, ibland med flera dagars mellanrum. När mätningen väl skall dokumenteras på ett papper vid maskinen noteras i praktiken ofta det värde som kontrolleras efter justering. Så när man läser 7,0 % i dokumentationen vecka efter vecka kan man misstänka ett ibland dolt problem som hade varit värt att synliggöra.

Koncentrationen åker jojo

Varierande koncentration

Felaktig och varierande koncentration är väldigt vanligt, maskiner kan ibland gå med bara några procents koncentration till att efter korrigering hamna alldeles för högt. Koncentrationen åker helt enkelt jojo upp och ned med diverse konsekvenser som följd.

Vad händer med skärvätskan vid fel koncentration?

Låg koncentration kan snabbt orsaka bakterieutbrott eftersom mängden biocider och biostatiska komponenter helt enkelt inte är tillräckligt hög för att döda mikroorganismerna. Följden blir ett sjunkande pH värde som orsakar korrosion och degradering av vätskan. För låg koncentration ökar även slitaget på verktyg och maskin samt förkortar vätskans livslängd.

Är koncentrationen för hög ger det kladd, ökad risk för hälsoproblem samt onödig konsumtion av skärvätska.

Större problem i små skärvätskesystem

Oftast är problemen med felaktig koncentration större i singelmaskiner än i centralsystem. Anledningen är att den mindre volymen snabbare förändrar sig, det kan t.ex. räcka med att för mycket vatten fylls på för att fel koncentration skall uppstå. I de stora systemen sker vanligtvis underhållet och översynen mer noggrant och det finns dedikerad personal som är ansvariga.

Enormt kostsamt slöseri med resurser

Även om man kan tycka att en mindre maskintank snabbt kan bytas på bara några timmar så kostar det sammantaget mycket mer än de flesta tror. Bytet innebär driftstopp, rengöring, avfall och kostnader för ny skärvätska. Kostnaderna är ofta dolda eftersom det är få personer som har en bra helhetsbild över effekterna och företagsledningen ser ofta bara toppen av isberget.

The Iceberg of Ignorance 4

Några enkla tips för en stabilare skärvätska med längre livslängd

  • Kontrollera koncentrationen med refraktometer minst en gång per dag.
  • Beräkna rätt koncentration genom att multiplicera med vätskans refraktometerfaktor.
  • Blanda koncentrat och vatten väl, använd en mixer. Fyll inte med enbart koncentrat.
  • Justera koncentrationen noggrant och provmät igen. Justera vid behov igen.
  • Notera koncentrationen både före och efter justering.
  • Se till att alltid ha rätt vätskenivå i tanken. En jämn och hög volym i tanken gör systemet stabilare och bidrar till en renare vätska.

Läs gärna vårt blogginlägg om stenåldern i verkstan för mer tips om hur du förbättrar underhållet av din skärvätska.

Mer om hur man håller små tankar i schack

Lär dig mer om vad man ska tänka på med små tankar och få kunskap om varför de är så känsliga. Med vår e-bok får du kunskapen och insikterna.

cta_small tanks SE

 

Hans Ahlgren
Hans Ahlgren

Hans introducerade processvätskerening inom Wallenius Water 2011 efter ett flertal lyckade fältinstallationer. Processvätskerening är idag ett av Wallenius Waters fokusområden. I dag arbetar Hans med strategisk partnerutveckling inom affärsområdet.

+46 8 120 138 37
moc.retawsuinellaw@nerglha.snah
Hans introduced process fluid purification within Wallenius Water in 2011 after several successful field installations. Today purification of process fluid is one of Wallenius Water's focus areas.

+46 8 120 138 37
moc.retawsuinellaw@nerglha.snah
Hans führte die Reinigung von Prozessflüssigkeit innerhalb Wallenius Water im Jahr 2011, nach mehreren erfolgreichen Feldinstallationen, ein. Heute ist die Reinigung von Prozessflüssigkeit eine der Schwerunkte von Wallenius Water.

+46 8 120 138 37
moc.retawsuinellaw@nerglha.snah

LinkedIn

Följ Skärvätskeflödet

Kommentera