Alle Teile des Lebenszyklus des Produkts müssen einbezogen werden, wenn man die Auswirkungen auf die Umwelt berechnen möchte. Dies wird Lebenszyklusanalyse genannt, der gesamte Weg des Produktes wird untersucht. Die Umweltauswirkungen des KSS beginnen nicht erst beim Kauf, sondern eigentlich schon, wenn Erdöl aus dem Boden gepumpt wird. Hier finden Sie eine schnelle Überprüfung der Umweltauswirkungen von Kühlschmierstoffen in allen Phasen des Lebenszyklus. Sowohl der Energie- als auch der Materialverbrauch werden in die Berechnung einbezogen.
Die Extraktion und die Herstellung von Komponenten
Der erste Schritt in einem "Leben" des KSS ist die Herstellung der Zutaten, die miteinander vermischt werden, um einen Kühlschmierstoff herzustellen. Dies können fossile Öle, synthetisch hergestellte Alkohole, Fettsäuren, Amine oder andere Chemikalien sein. Nicht nur die Anzahl und Auswahl der Substanzen ist wichtig, sondern auch die Energie, die benötigt wird um die verschiedenen Produkte herzustellen. Bestimmte Produktionen benötigen mehr Energie, und andere vielleicht weniger.
In diesem Stadium ist es in erster Linie der Kühlschmierstoffhersteller, der die Möglichkeit hat, spezielle Anforderungen an seine Lieferanten von verschiedenen Chemikalien zu stellen. Natürlich entscheidet der KSS-Hersteller auch selbst, wie das Konzentrat aufgebaut ist, das dann später mit Wasser vermischt, formuliert wird.
- die Herkunft der Chemikalien - fossil oder nativ?
- Herstellung von synthetischen Substanzen - wie effektiv ist das Verfahren?
Herstellung des Konzentrats
Die Herstellung von Kühlschmierstoffkonzentrat wirkt sich ebenfalls auf die Umwelt aus. Wie bei vielen Produktionsarten wird ein großer Teil der Produktionsprozesse mit Strom betrieben, der von unterschiedlicher Qualität ist, je nachdem, wo in der Welt sich die Fabrik befindet. Viele Produzenten in der chemischen Industrie verwenden flüchtige Lösungsmittel, Gefahrstoffe und darüber hinaus große Mengen an Wasser in der Produktion. Die Summe der Umweltauswirkungen des Produktionsprozesses sollten überprüft werden. Wie viel Heizung oder Kühlung wird benötigt und wie effektiv wird das Material eingesetzt - werden flüchtige Lösungsmittel oder teure Metalle recycelt?
Die Hersteller von KSS-Konzentrat haben natürlich das Ziel, die Verluste im Produktionsprozess zu minimieren. Hier haben die Chemiker, die das Konzentrat formulieren, eine große Verantwortung bei der Auswahl der Rohstoffe. Die geographische Lage der Fabriken hat ebenfalls einen Effekt. Die Strecke, die die Produkte bei der Auslieferung zurücklegen müssen spielt natürlich eine Rolle.
- Stromverbrauch in der Fabrik?
- Materialeffizienz in der Fabrik?
- Emissionen von flüchtigen Lösungsmitteln, die Verwendung von Wasser und Wärme / Kälte?
Transport
Die Zutaten für das Konzentrat, die fertige Formulierung des KSS müssen alle während des gesamten Lebenszyklus transportiert werden. Das hat somit einen negativen Einfluss auf das Klima und die Umwelt. Womit und wie weit transportiert wird, diese Fragen müssen gestellt werden. Luftfracht hat zudem eine weit größere Wirkung auf die Umwelt als die meisten anderen Verkehrsmittel.
- Wie?
- Wie weit?
- Wie effektiv?
Verwendung und Handhabung
War es das, wenn das Konzentrat schließlich den Endverbraucher erreicht? Nein.
Wenn Sie den KSS neu auffüllen, sollte dieser natürlich so lange wie möglich halten. Das bedeutet, dass große Systeme so konstruiert sein müssen um den KSS in einem guten Zustand halten zu können. Wie viel Energie wird in Pumpen, Heizungen, Kühlaggregaten, Filtern und beim Reinigen und Warten des Kühlschmierstoffes verbraucht? Wie viel Strom pro Liter Flüssigkeit verbraucht das System? Kann es verschiedene Flüssigkeiten handhaben, und die Lebensdauer mit der automatischen Zugabe von Additiven erweitern? Es ist leicht viele Fragen in Bezug auf diesen Aspekt einfach zu ignorieren. In vielen Fällen ist die Nutzungsphase im Lebenszyklus des KSS am negativsten für das Klima, da sowohl hohe Energieverbrausmengen als auch hohe Konzentrat-Zugaben anfallen. Flüssigkeitswechsel, große Nachfüllmengen durch Austrag von Spänen, oder hohe Verdampfungsraten bedeuten, dass die Systeme mehr Konzentrat verbrauchen.
- Energie für Pumpen, Filter und Heizen / Kühlen des Fluids.
- Energie pro Liter Flüssigkeit im System? Woher kommt die Energie (Ökostrom)?
- Verluste von Flüssigkeit durch Verdunstung, Verbrauch und Austragung
Recycling und Wiederverwendung
Es gibt natürlich dann Vorteile für die Umwelt, wenn der KSS wiederverwendet werden kann. Sie brauchen keine neue Flüssigkeit kaufen.
Natürlich muss man sich hier auch ein komplettes Bild machen. Wie wird die Flüssigkeit zurückgeführt und was wird dazu benötigt? Welche Maßnahmen werden für die Wiederverwendung getroffen, benötigen Sie zusätzliche Flüssigkeit, Filter, fügen Sie neues Konzentrat dazu usw.?
Oft fällt die Wahl darauf, aus der Flüssigkeit das Wasser zu verdampfen. Um später wieder Wasser zu gewinnen und die Menge an Öl, das zu entsorgen und zu transportieren ist, zu verringern.
- Geringerer Materialverbrauch
- Reduzierte Kosten für die Entsorgung
- Das gesamte Bild muss in Betracht gezogen werden. Es macht evtl. keinen Sinn wenn der Aufwand zu groß ist.
Entsorgung
Wenn das Konzentrat hat seinen Dienst getan hat wird es bei der Vernichtung zu Kohlendioxid und Wasser. In der Theorie sollten einige Konzentrate sich biologisch abbauen können und somit unschädlich für Wasserorganismen und die Umwelt sein. Da es leider fast immer schädlich toxische Bestandteile in dem Konzentrat gibt, werden diese in der Regel immer verbrannt. Viele Recyclinganlagen sind an das Fernwärmenetz angeschlossen, wo die Wärme, die bei der Verbrennung erzeugt wird, wiederverwendet werden kann.
Grundsätzlich müssen alle Konzentrate als gefährlicher Abfall behandelt werden. Sie dürfen nicht in die Kanalisation gelangen.
- Wie wird das Konzentrat behandelt; Verbrennung, Deponierung, biologischer Abbau?
- Wie weit ist die Recycling-Anlage entfernt?
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